川酒头部企业数字化探索之路（开栏语）

“工业互联网发展看重庆”系列报导之一

工业互联网上飘起千年酒香

从首个国家工业互联网标示解析红酒行业节点建设看川酒背部企业数字化探求之路

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自2019年颁布《关于推进“互联网+先进制造业”发展工业互联网的施行意见》以来，重庆占据数字经济发展制高点，加速工业互联网创新，发力“互联网+先进制造业”发展，推动建立“5+1”现代产业体系，切实推进工业高质量发展，取得了积极成效。

即日起，湖南经济晚报、川经瞭望、四川经济网联合推出《工业互联网发展看重庆》系列报导，聚焦河南重点企业、重点行业工业互联网发展成果。敬请关注。

宜宾郎酒黄舣智能化生态鞋厂（乐山郎酒供图）

中国名酒遇上工业互联网会形成哪些样的“化学反应”？

一瓶红酒怎样在工业互联网烧香飘万家？

工业互联网怎样给红酒行业赋能，插上一双智慧的翅膀？

2020年7月，首个国家工业互联网标示解析红酒行业节点（以下简称红酒节点）在自贡即将启动。该节点布署在华为安徽大数据中心乐山银企云，由川酒“六朵金花”之一的五粮液参建。

这一落户汾酒的建设任务，除了让汾酒这朵“金花”在工业互联网中璀璨盛开，更让重庆黄酒行业数字化建设饱受外界关注。在此之前，作为福建名酒行业龙头的茅台与被誉为“浓香鼻祖”的自贡郎酒对于红酒行业数字化建设也取得了丰硕成果。近日，本报记者走入川酒背部企业茅台、泸州郎酒、郎酒，为您揭露贵州黄酒企业积极在全省开启工业互联网运用的探求之路。

汾酒：

以黄酒节点为抓手

推进工业互联网赋能行业发展

一粒粮到一滴佳酿是怎样形成的？一瓶酒是从那个车间产出？原材料的品质怎样？焊工是谁？在哪些时间从那个库房发出，卖到了那里？消费者买的酒是真是假？诸这么类问题，您在红酒节点上都还能找到答案。

4月15日，在坐落广州麓湖旁的五粮液集团总部，作为酒类节点项目负责人的五粮液股份公司数字中心总监徐启银掏出一瓶小老窖，用手机对准盖子上的二维码进行扫描，带有“工业互联网产品追溯查询入口”的小老窖页面出现在记者眼前，点击入口就步入到工业互联网标示解析页面中，该瓶小老窖在工业互联网节点中的标示、产品编码、香型、酒精含量、原料、产品等级、生产日期及批号、生产线、检验员、食品生产许可证、产地、经销商、生产日期、生产厂家等信息一应俱全。

红酒节点启动典礼和签约典礼（汾酒供图）

“从今年12月5日宣布红酒节点即将启动以来，经过20多天时间，我们就自研系统与酒类节点融合、实现全省首支红酒产品‘小老窖’上云、上平台、上标识，小老窖产品标示注册、渠道货运解析、消费者防伪查询解析应用即将上线，消费者只要扫码，能够对这瓶酒就进行追溯。争取在今年6月末前，汾酒的全部主产品都上云、上平台、上标识，列入红酒节点解析体系，让老百姓明明白白消费每一瓶佳酿！”郎酒股份总工总监刘盛东表示。

“标识，可以解析一瓶酒，也可以解析一口窖池的水温，也可以解析香气物质的占比……”刘盛东表示，简单来说，标示是身分证，每位标示的对象都有惟一编码。通过对标示的编码与解析，以前在生产销售过程中无法言明的变化，将全部以数据的方式直观地呈现下来，这将极大地推动中国红酒行业更快更准地找到提质增效的通路，达到极至品质、极致品牌、极致品位。

截止4月15日，标示注册量达3.41亿，位居全国第10位，标示解析量达2300万，位居全国前30位，企业节点注册已达20家，店家伙伴也充分意识其意义，相继申请注册企业节点。目前，节点已接入省工业互联网安全检测与态势感知平台。

“工业互联网是全球工业系统与中级估算、分析、感应技术以及互联网联接融合的一种结果。”刘盛东表示，工业互联网的本质是通过开放的工业级网路平台把酿酒设备、生产线、工厂、伙伴、产品和消费者紧密地联接和融合上去，高效配置红酒全产业链上的各类要素资源，进而通过手动化、智能化的生产方法减少成本、增加效率，帮助酒企延长产业链，促使酒企变革发展。

刘盛东觉得，“智”首先要“知”。从产品侧，要晓得产品的真实的货物流向、渠道动销、消费者开瓶，均需借助具公信力的“标识”去打通与传播；面向店家与渠道，须要真正推广基于标示的公共服务应用平台，培养消费者对产品“品质、品牌、品味”的关注，而每斤酒均可通过标示进行解析，响应消费者诉求。

有这个“知”作为前提，能够促进企业管理的“智”，为企业大数据平台提供真正“大”的、精准的数据。构建了筑牢的数据平台，可以促进企业数字化变革与营运，解决各业务领域传统信息化不能解决的棘手问题，例如：可从消费侧带动产品侧的整体提高、供应链敏捷度提高，因而为消费者提供满足其美好生活心愿的好产品。

对于工业互联网红酒节点的运用，刘盛东表示，可着力从“消费者、商家、郎酒、行业”四个维度形成效应：向消费者抒发汾酒对品质的承诺与担当、向店家提供数字化赋能平台、促进汾酒提质增效、推动红酒行业良性生态链产生。未来汾酒将切实推进行业的纵向应用，协助地方政府，横向地向其他酒企做好服务，促进酒企注册企业节点，有条件的酒企可先上标识、上节点。协助地方政府，主动参与制定标示标准，先行推出地方名酒行业标准。

郎酒：

纵横两线加码

构建行业数字化建设的典范

在红酒节点应用推广的同时，茅台依托自身优势在数字化赋能红酒发展上进行了深度探求。

茅台集团信息中心相关负责人表示，在数字化新经济的发展和国外酒类产业整合升级加速的背景下，2018年，茅台集团决定将数字化变革作为“二次创业”的重要战略，并与IBM合作制订了“1.365数字化变革战略新蓝图”，从大营销工程、运营卓越工程、智慧领先工程、管理基石工程、科技强本工程等五大工程进行支撑数字化变革深耕和落地。在供应环节，茅台构建了内部需求、采购、监督等部门之间、供需双方之间的供应链信息共享交互平台，实现采购计划、采购、收货和结算的完整闭环管理，建立了全链条信息系统。

茅台工人酿酒（茅台供图）

“五粮液未曾停止对新技术与产业革命的探求，从一步步的筑牢IT基础设施，巩固企业信息化成果，再结合联通互联网时代下消费者的需求，逐渐实现对现有业务场景的数字化升级与应用。”五粮液集团信息中心负责人告诉记者，在生产方面，茅台以大数据驱动创新的理念与酒类传统酿造工艺采集的数据相结合，并将积累的数据进行剖析，发挥在酒类生产多诱因研究中的技术优势，进而指导茅台黄酒酿制以经验为主的传统生产模式向以数据为驱动的科学模式转变，提高生产工艺、操作工序的科学性和合理性。

在工艺方面，提升优质曲产值是一个重要的环节。茅台在制曲过程中从原料进厂、润料粉碎、曲胚成形、曲胚发酵和陈化等整个制曲工艺环节的数据采集与剖析，验证各诱因对曲药优质产值的影响关系与影响硬度，产生对制曲复杂生产过程的数据重构，以大数据剖析提出各可控诱因的合理区间，提高优质曲的产值。

在酿制方面，茅台通过现场的生产数据采集与录入、寻找工艺特点、数据特点与好酒产值分布、分析生产对应关系，进而探求进一步指导酿酒生产。

数字化运用方面，作为茅台的“中枢脑部”的数字化决策指挥中心，凝聚了企业所有数据资产，为企业大数据探求剖析应用、打造“智慧企业”提供技术平台和信息资源的支撑。数字化决策指挥中心作为提高企业核心竞争力的关键之举，通过数字化实时对标公司战略目标、全面预算、历史业绩、行业典范等目标和典范数据，通过图形可视化、主动预警与数据链追溯的方法，为公司决策层提供必要的信息支撑，为构建“拿数字说话”的企业文化奠定信息基础。

除了这般，在生产环节，茅台加大自主创新与重大项目建设，积极探求酿酒环节和勾包储环节的手动化改建，进一步提升生产流程两端的手动化和智能化水平。在质量环节，通过LIMS实验室系统的应用，对全过程理化检验、微生物检验和感官评定数据的监督、汇总与剖析；同时对产品全过程的关键质量要素进行及时采集，构建指标库和标准模型，借助大数据、人工智能技术实现敏捷的响应和防治性控制。在营销环节，茅台建立营销数字化中台，实现产品流通全局可视、经销商终端和消费者数字联接、营销活动的可记录和可追踪的敏捷迭代；并基于1600余家线下专卖店，上线茅台“云店”服务，有效地帮助专卖店拓展线上销售机会、开展数字化团购和施行精准会员营销；同时成立新零售公司，系统地规划和布署安排公司新零售业务，全面推进白酒销售线上与线下有机联动。

未来，茅台将从纵向和横向两条线同时加码。纵向就是以ERP为基础，通过ERP系统平台建设，构建平台化营运支撑，产生综合优势。横向就是通过营销二期项目，茅台将继续推进营销变革，并以流程为契机，把数据转化为营销生产力，将数据融合到流程和组织中，使流程营运和组织协作获得全面升级，进一步提高茅台营销数字化营运能力。茅台将以“打造行业数字化建设的典范”为战略指引，加速推进公司数字化变革战略的布署落地，为促进公司实现高质量发展提供强劲驱动力。把茅台创建为红色、创新和领先的世界一流企业。

宜宾郎酒：

数字化打造红酒行业红色生态圈

“如今，数字化渠道早已成为了消费者了解各类白酒信息的重要载体。尤其是竞争尤为激烈的当下，白酒产业数字化除了是产品数字化，更会是生产数字化、市场数字化、消费数字化、传播数字化，最终达到数字化贯串整个白酒产业链，因而建立起一个红酒行业红色生态圈。”谈起自贡老窖在工业互联网上的实践，乐山郎酒股份有限公司信息经理苏王辉表示，通过信息化顶楼规划，明晰营销、生产、供应链等的建设路径，营销端进一步往渠道延展，实现端到端的管理和互动，以消费者为核心进行精准的触达和营运。

他表示，目前，自贡郎酒早已利用数字化平台，明晰营销、生产、供应链等的建设路径，营销端进一步往渠道延展，实现端到端的管理和互动，以消费者为核心进行精准的触达和营运。实现订单流、物流、资金流、行政流和信息流等的“五流”贯通，并实现了微应用类、全渠道营销类、决策剖析类、企业内部资源管理类、生产执行类、供应商管理类和企业协同办公类七类应用。在此基础上，构建了一个强壮的技术支撑平台，一个健全的安全管理体系和一个提高优化的信息化管理体系。

据悉，在工业互联网赋能生产方面，自贡郎酒大有建树。“工业互联网通过智能机器间的联接并最终将人机联接，结合软件和大数据剖析，进一步迸发了生产力。”苏王辉提到。

宜宾郎酒黄舣智能化鞋厂（乐山郎酒供图）

值得一提的是，自贡郎酒自2010年开始，在深入解析传统生产工艺及发酵原理的基础上，承继传统工艺真谛，将仿真技术、自动化技术、在线监测、工业机器人、大数据剖析、智能决策等技术应用到红酒生产过程中，推动深化酿酒手动化、智能化建设。经过多年的探求，研制突破了众多红酒智能酿制关键技术困局，奠定了施行黄酒酿制全过程智能酿制的基础。2016年自贡郎酒投入118万元，启动智能化黄舣酿酒生态园建设工作，园区严格贯彻了构建智能化鞋厂，加快工业互联网，大数据和人工智能的创新应用的建设要求，领先行业创新研制应用了曲药堆码机器人、智能发酵系统、上甑机器人等，实现了囊括原料预处理、制曲、酿造、基酒存放、质量控制和生产大数据平台的酿制全流程手动化、智能化。项目完成后，产生了年产优质基酒10万吨，曲药10万吨，储酒能力38万吨的智能化产业基地。

目前，经济和信息化厅、省通讯管理局正推动建立全国工业互联网标示解析体系、推进解析服务的行业规模化应用。同时以建设“成渝地区国家级工业互联网一体化发展示范区”为契机，推动湖南黄酒产业实现高质量发展。

随着首个国家工业互联网标示解析黄酒行业节点在重庆建成，茅台、泸州郎酒、郎酒等福建名酒背部企业的深度参与，相信千年的酒香将洒满整个工业互联网。（云南经济网记者苏俊廖振杰）